一般胶黏剂的使用温度很少超过200℃，能在200～500℃温度下长期使用的胶黏剂为耐高温胶黏剂。耐高温胶黏剂除能满足-定温度要求外，还必须满足以下综合性能：有良好的热物理和热化学性能;有良好的加工性;在较高的温度和使用工作条件下.订较高的粘接强度和物理机械性能并能在规定的时间内能保持这种性能。

耐高温胶黏剂可按其刚性链节组成分为聚酰亚胺类、聚苯并咪唑类、聚苯并噻唑类、聚芳砜类、聚苯硫醚类、有机硅类、改性环氧类、酚醛树脂类和聚芳醚类。

聚酰亚胺胶黏剂可在370~390℃下长期工作，短时间使用温度可超过500℃，目前国际上使用的主要是制成膜状，这类胶高温强度好，电热性能稳定，耐辐射、抗低温性能优良。1974年Hughes飞机公司报道的一种HR-600乙炔端基型聚酰亚胺可粘接钛铝、铜及复合材料，工作温度可达316℃，在288℃长期老化后其力学性能仍保持较高的水平。张斌等人研制的一种双马来酰亚胺粘接剂，固化温度低于300℃，400℃有2MPa以上的剪切强度，可满足航空航天工业的耐热要求。

聚苯并咪唑(PBI)胶黏剂可在250~370℃内长期使用，短时间使用温度可超过500℃，粘接强度高，通常配成溶液胶使用。对许多金属及非金属材料均有良好的粘接性能。

聚苯并噻唑胶黏剂使用温度可高于500℃，高温强度好，可作高温结构胶使用，具有良好的耐水性和耐碱性。

聚芳砜类胶黏剂有多种类型，可在240~300℃内使用，具有耐水、耐油、电绝缘性和化学稳定性。

聚苯硫醚类胶黏剂在350℃以下可长期使用，350~400℃内使用，具有耐水、耐油，电绝缘性和化学稳定性好。

未经改性的环氧树脂(EP)固化物较脆，耐高温性能较差。目前提高环氧胶黏剂的耐高温性主要有3条途径：①选择合适固化剂;②是采用其它耐高温树脂与环氧树脂物理共混或化学改性;③是引入新的基团来提高环氧的耐热性。